选择合适的破碎设备，降低燃料颗粒度

我公司电厂设计初期，即第一代选用反击式制砂机，该机型的破碎产物是当所碎的颗粒小于板锤与反击板的间隙时，从机内下部落下，该机型虽然破碎比较大，但颗粒度得不到保证，尤其是当遇到硬物料时（如岩石和铁）由于破碎不了中硬度以上的物料，使板锤与反击板的间隙自然扩大，不合格产品下落，而且板锤极易磨损，维护量很大，因此反击式制砂机不能满足锅炉运行粒度的要求，锅炉运行效率低下。

反击式制砂机

我公司二代选用辊式制砂机，该机型虽在粒度上有一定改善，但由于进料不均，造成齿板磨损不均，辊面磨出环沟后间隙无法调整，必须更换齿板，如要满足粒度要求，则运行费用高，更换齿板劳动强度大。

辊式制砂机

经过市场调查，2007年我公司选用第三代，即环锤式制砂机，该机型较好的解决了各种矛盾，而且破碎颗粒度得到很好的改善，且单位时间加工量大，一套破碎系统就能满足三台锅炉的燃料加工需求，是煤矸石电厂理想的破碎加工设备。

环锤式制砂机

下表为实践中三种制砂机加工相同物料，每小时产出物量均为100T的颗粒度量比。

注：表中单位%